





对于铝型材较为了解的人都知道,没被加工过的铝型材强度是比较低的,但是在工业生产上使用到的铝型材都要求铝型材有着一定的强度,所以要对铝型材进行加工,不过铝型材在加工的时候会有变形的可能性,那么铝型材要怎么做到承受负载而不变形的呢?当然是做铝型材加工了。
1、铝型材加工时的调直对于加工有什么帮助呢?消除铝型材加工过程中可能会出现的金属应力,6061铝型材散热器,同时更容易控制铝型材的尺寸。
2、调直流程。铝型材加工中的调直是很容易造成铝型材弯曲---的,所以在铝型材加工时,工人必须注意调直的程度和力度,幅度过大或者力度过大的情况可能会导致变形、闭合、铝皮剥落,幅度过小或者力度较小的会导致型材调直不足,导致弯曲。
散热器铝型材又称作铝型材散热器或太阳花铝型材,下面小编介绍一下散热器铝型材的安装步骤:
1、打开散热器铝型材的包装,先装放气阀、活接头。可以按提供的安装图或相关要求在墙上画出安装挂钩的孔的位置.
2、安装散热器铝型材时要考虑暖气管热胀冷缩给暖气片带来的伤害。把12膨胀管放进、放平。使用冲击钻钻出12的孔,其---以膨胀管放进后,其外边与墙平齐为宜。
3、安装底部挂钩,1080铝型材散热器,达到要求后,拧紧螺丝。
4、将散热器铝型材放在底部已安装完的挂钩上,安装上方挂钩调整挂钩位置,待卡紧后,方可凝紧膨胀螺丝,放置暖气片时,把放气阀置于上方。
5、在安装装配管道接头,再按图纸要求安装管道并与进出水口相连,紧固各处,后侧距墙3.5cm,离踢角线5cm。
6、输入热水,打开放气阀,放气直到出水。散热器铝型材运行时不得超过说明书所列的工作压力0.12mpa.
以上内容介绍就是散热器铝型材的安装步骤,希望对大家有用处。该产品具有外型美观、重量轻、散热性能好,节能效果好等特点。


5、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100kg/cm2以内,电流表数据为2-3a以内,一般80-120kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120 kg/cm2为准。
6、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要---停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。
7、在试模或生产过程中,出料口要通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,铝型材散热器,及时处理,该停机时要立即停机。
8、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品。
9、按照生产计划单要求合理定尺,6063铝型材散热器,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免端头,端头要钳正,去掉飞边和毛刺。
10、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损伤型材。
11、散热器铝型材成型时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。


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