





本实验工况下,选用盐度为2.9%天然海水作为腐蚀介质时,铝管开始发生孔蚀的时间为腐蚀实验进行的第38个小时左右,铝管在水平管降膜蒸发器中开始发生孔蚀时,其初期的腐蚀速率较大,随着腐蚀的进行和腐蚀产物的积累,其腐蚀速率逐渐减小,腐蚀产物在初期对铝管的腐蚀起到促进作用,后期对腐蚀的发展起到抑制作用;当选用蒸发浓缩后的海水作为腐蚀介质,海水的盐度为6%,铝管开始发生孔蚀的时间为实验进行的第6个小时左右,穿孔铝管发生孔蚀时,相对于天然海水冲刷腐蚀作用下的铝管来说,其表面的腐蚀孔直径,腐蚀孔直径增大使得腐蚀产物难以完全覆盖整个腐蚀孔,故腐蚀产物对铝管的保护作用被削弱,这就使蒸发浓缩后的海水对铝管表面有着持续的破坏能力。将铝管应用于水平管降膜蒸发器中时,桁架铝材公司,应尽量通过减少蒸发器中气泡的产生、降低海水盐度等方法来抑制铝管表面的腐蚀,根据铝管发生孔蚀的具体时间做好相应的准备工作。
切管:是管道加工的一道工序,切断过程常称为下料。对管子切口的要求:管道切口要平齐,即断面与管子轴心线要垂直,切口不正会影响套丝、焊接、粘结等接口。因装卸不当,造成部分铸管插口端碰裂或变形太大,需要将此部分切掉。或者在施工时,由于要安装弯管、无缝铝管支管和阀门,要求不同长度的铸管,其具体长度只有在施工现场决定,因此,也要进行切管。
介绍了几种无缝铝管材挤压工艺,采用理论分析、数值模拟与实验研究相结合的方法,对大型无缝铝管材固定针挤压工艺进行了研究。分析了固定针挤压时穿孔针的受力情况,建立了穿孔针受力的力学计算公式,得出了穿孔油缸系统压力变化公式。采用有限元数值模拟的方法,对无缝铝管材固定针挤压工艺进行了数值模拟,揭示了无缝铝管材挤压过程中穿孔针上拉力与行程曲线的变化规律,据此,提出了实现无缝铝管材固定针挤压工艺的技术路线。
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